精诚团结铸全优，和谐共建创新辉

捷报传来。6月22日5时58分，在广大平电干群期许的目光注视下，一个崭新的记录诞生了：平电公司＃3机组在经过73天的U301A检修后，实现连续在网安全稳定运行100天，创造了平电公司历史上首次A级检修全优工程！
喜讯传来。6月23日，中电国际发来贺电，充分肯定平圩三家公司在强化设备基础管理，提高服务意识和服务质量，提升机组安全、稳定、环保和经济运行水平方面所取得的突出成绩，向平圩发电、检修、实业公司领导及全体员工表示热烈祝贺！
这是集团公司、中电国际、皖电东送首批投产600MW超临界火电新机组第一个A级检修全优工程。
这是2008年以来，平电公司连续实现的第3个机组检修全优工程，机组检修全优率高达100%。
在集团公司、中电国际的正确领导下，在中电国际“静水深流”企业文化的引导下，在“顽强拼搏、锐意进取、传承辉煌”平电精神鼓舞下，平圩发电、检修、实业三家公司精诚团结，协力奋战，联手打造U301A检修全优工程，在平电公司的荣誉簿上再添辉煌的一笔！
U301A检修全优目标的实现，是对体制分离后的平圩三家公司和谐共建、共活共赢的充分肯定，是对平电公司机组检修维护技术水平和管理水平的充分肯定，也是对积极投身于迎峰度夏战役、致力于完成全年目标任务的平电广大干群的巨大鼓舞。

1、未雨绸缪志创全优
U301A检修是集团公司、中电国际、平电公司、皖电东送首批投产火电大机组、新机组的首次大修，是平电公司2009年的第一次计划检修，也是平圩三家公司提升核心竞争力、实施精细化管理、确保机组各项技术经济指标持续优化的一次重要检修。U301A检修成败，直接关系到平电整体形象和输出战略的落实，直接关系到工作的良好开局和员工队伍的士气，直接关系到公司资产经营质量和水平，意义重大，影响深远。
平电公司上下群情振奋，摩拳擦掌，志创U301A检修全优工程，打造平电第二台金牌机组，谱写平电新的辉煌篇章，以优异的成绩向建国60周年和平电公司建厂25周年献礼！
公司未雨绸缪，提前策划，各项检修准备工作迅速展开。三家公司联合成立大修指挥部以及安全、计划、质保、质控、运行、后勤保障等检修组织机构，加强检修组织领导。检修公司克服外部岭澳L206、L107大修和三门峡电厂检修监理同时进行、人力资源紧张的困难，通过增添外援、加强部门之间人力调配等方式合理配置检修人力资源，先后投入1200余人参与检修，确保检修顺利进行。三家公司提前完成检修管理手册、信息手册、检修项目计划书及检修文件包编写，检修项目分解，备品备件采购，检修工器具检查修理等前期准备工作，确保检修有序开展。
2008年12月29日，平电公司召开U301A检修动员会，时任发电公司总经理陶新建在会上作重要讲话，结合2009年度生产经营目标，分别就认识检修意义、力争工期更优、加强超临界主辅设备新技术学习、实现检修效果最优化、贯彻“绿色检修、文明检修、人文检修”的检修新理念等方面提出U301A检修七项要求。时任检修公司总经理薛信春强调：要高度重视，体现价值，精心策划，精心组织，强化责任，以核电检修标准严格要求，确保检修安全和质量；自我加压，按照创金牌机组的要求，树立必胜信念，确保圆满完成U301A检修目标任务。发电公司副总经理、U301A检修经理刘安堂在会上作动员报告，实业公司总经理郭新明主持会议并提出相关要求。

2、精细管理铸造全优
U301A检修开工后，三家公司严格按照集团公司和中电国际“三制一体创全优”的检修管理要求，坚持“以安全为基础、以质量为中心、以计划为龙头、以程序文件为依据”的检修方针，规范检修管理，铸造检修精品工程。
加强安全管理，多措并举筑牢屏障。各检修单位认真执行班前站会、工前会、班组安全活动制度，传达公司及部门有关要求，认真组织学习历次检修安全经验反馈，着力防范现场安全风险。严格落实管理人员巡视制度，公司和各部门管理人员定期或不定期深入现场一线，进行安全、文明检查监督，加大安全违章考核力度，定期发布《U401C检修管理巡视通报》。首次实行检修安全监理制度，成立检修安全监理组，代表发电方负责#3机组检修期间的安全监督、检查、违章纠正与处理工作，定期发布《安全监理通报》，通报现场存在的不规范、不安全行为，作出安全重点提示与要求。
加强计划管理，严控工期力保主线。检修开工后，根据发电机返厂检修主线进展情况，公司检修计划组及时调整安排窗口计划和恢复计划，紧密跟踪检查现场实际工作的进展情况，保证窗口计划文件得到有效执行。各检修单位按照大修窗口计划将各小组的工作进行梳理和细化，及时调整工作进度及人力组合，针对目标工作倒排检修工作计划安排，加快工作节奏，提高工作效率，确保各项检修工作紧跟主线不落后。运行隔离组认真办理工作票，加强与检修人员沟通配合，精心执行操作，确保检修工作顺利进展。在检修领导小组的精心指挥和三家公司全体参检人员辛勤努力下，U301A检修所有11个里程碑均按计划目标时间完成或提前完成，发电机提前7天实现修后一次并网成功。
加强质量管理，过程控制铸造精品。公司以程序文件为保证，全面加强检修质量监督和质量控制，首次实施QA、QC经理负责制一级独立运作，在实际运作过程中产生了良好效果。QA、QC人员本着一次把事情做好的原则，服务到位、跟踪到位，督促工作人员认真执行作业程序和检修规程，严把检修质量关。工作人员本着“一次性把工作做对”的原则，严格执行程序文件和检修规程，严格遵循检修工艺流程，践行“明星STAR”自检程序，提高检修工艺和质量。各检修单位规范现场布置，落实防异物措施，加大现场不规范整治力度，保证设备标牌、保温及时恢复，做到“工完、料尽、场地清”，倡导勤俭节约、修旧利废。整个检修期间，各检修单位累计完成检修项目2595项，完成再鉴定项目625项，再鉴定合格率高达99。36%，验证QDR708份，发现并消除重大设备隐患数十个，检修质量保持较高水平。
加强转子检修